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液壓脫模器概述：

液壓脫模器主要配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀” “馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀”以及輕重手動(dòng) 擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用。 本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)，安全可靠，上升速度控制范圍大（ 0 － 100mm） ，下降速度快。與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn) 尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的*好產(chǎn)品。
液壓脫模器結(jié)構(gòu)與工作原理
本機(jī)主要機(jī)架液壓系統(tǒng)、壓力表、電氣系統(tǒng)等組成
1、機(jī)架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、底座等組成。橫梁可安裝脫模附件 用于Φ 101.6mm、Φ 100mm 、Φ 50mm 的試模脫模用油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm 的長(zhǎng)短 桿，拖盤是用于脫模時(shí)模筒的定位及支撐。
2、液壓系統(tǒng)：由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成。 液壓 泵為軸向柱塞高壓泵流量為 0.125Mm/min 額定壓力 40MPa 由 0.75KW 三相電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)， 固定在底座上。 回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè)供應(yīng)商，均由手輪操作，右側(cè)送油閥能 調(diào)節(jié)活塞上升速度， 左側(cè)回油閥用于油缸下降回油送油閥上設(shè)有安全閥， 過(guò)載時(shí)可溢流起安 全作用。
3、壓力表：本機(jī)壓力表為 1.5 級(jí)精度，耐震壓力表用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力使用時(shí)應(yīng) 注意壓力值嚴(yán)禁超過(guò) 40MPa 以防損壞機(jī)件。
4、電氣系統(tǒng)：由電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕， 停止按鈕熔斷器，繼電器等組成。
液壓脫模器檢驗(yàn)方法：
1、開(kāi)機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，即絲杠上升下降方向是否與指示 相符。
2、根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置，使試模連同脫模板能順 利裝上絲杠即可，其間距應(yīng)盡量小些。
3、將試模連同試模套在絲杠頂端，選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端，用以 校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長(zhǎng)桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn)。
4、將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超 過(guò) 2cm 為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
5、檢查各部件情況確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后即可開(kāi)機(jī)脫模，脫模完畢后，取出試件，反而開(kāi) 動(dòng)包機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成。