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混凝土振動臺調(diào)試與安裝方法
1 吊運：
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
2 安裝：
振動臺在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
混凝土振動臺操作方法
1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
2、 振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負(fù)載平衡。
3、振動電機應(yīng)有良好的可靠的地線。
4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。
混凝土振動臺用途與使用范圍
振動臺是在實驗室范圍內(nèi)生產(chǎn)混凝土制品的一種主要設(shè)備，適用于制作混凝土骨料顆粒不大于40mm，制品高度不超過200mm的干硬性混凝土制品，只要其重量和平面尺寸在振動臺所允許范圍內(nèi)，均可采用本振動臺進(jìn)行振實成型。
混凝土振動臺主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1.臺面尺寸 （1000×1000）mm
2.最大載重 250kg
3.振動頻率 （50±3）Hz
4.振幅（空載） （0.5±0.2）mm
5.振動力 （5000~9000）N
6.電源電壓 380V
7.振動部分重量（不包括制品） 212kg
8.振動電機 1.1kW
9.總重量 285kg
10.外形尺寸 （1000×1000×420）mm
混凝土振動臺主要結(jié)構(gòu)性能
振動臺主要由臺面，底架及振動電機組成。結(jié)構(gòu)如圖所示。臺面與底架均系型鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有一定的剛性。中間墊入硬性橡膠，它是活動臺面與固定底架之間的減振支撐裝置起消振作用。在底架上部裝有六只定位銷與臺面底部六只定位孔相配，保證活動臺面在振動時定位。固定在活動臺面底部的振動電機是采用雙向出軸電機，在軸兩端裝有需要的激動力，使振動臺面產(chǎn)生振動。兩組偏心塊封閉在電機殼內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單，噪聲低等優(yōu)點。
